Prednosti primjene industrijskih RFID čitača na proizvodnoj liniji

Tradicionalni način upravljanja radionicom je da osoblje proizvodne linije bilježi podatke o proizvodnji tijekom rada. U ovom načinu upravljanja povratne informacije o podacima nisu pravovremene i podaci ne mogu biti vrlo točni. Kontinuiranim poboljšanjem učinkovitosti proizvodnje i svijesti o kvaliteti proizvoda, otkrivanjem dinamičkih problema koji utječu na kvalitetu i učinkovitost, te realizacija informatizacije i inteligentnih proizvodnih modela postali su aktualni trend. S razvojem tehnologije Internet of Things, uvođenje RFID tehnologije primjenjuje se na proizvodnu liniju. Pričvršćivanjem RFID oznaka na materijale i proizvode, industrijski RFID čitači postavljaju se na određena mjesta na proizvodnoj liniji. Kada proizvodi prođu na tekućoj vrpci, aktivirat će se čitači. , čitač je povezan s poslužiteljem putem Etherneta i učitava pročitane informacije o RFID oznaci u pozadinski sustav upravljanja.
Automatski unos, sažimanje, modificiranje, upit i analiza podataka o cirkulaciji proizvodne radionice putem RFID industrijskog čitača, koji osigurava točnost i pravovremenost podataka, te ostvaruje automatsko i brzo prikupljanje velike količine generiranih podataka u stvarnom vremenu. tijekom proizvodnog procesa, a događaji u stvarnom vremenu obrađuju se pravovremeno, učinkovito rješavajući probleme proizvodnih poduzeća u upravljanju operacijama proizvodnog mjesta, omogućujući poduzećima jednostavno upravljanje proizvodnim podacima i ostvarivanje učinkovitog upravljanja kontrolom proizvodnje, kvalitetom proizvoda sljedivost, te naknadno praćenje inventara i prodaje.
Prednosti primjene industrijskih RFID čitača na proizvodnoj liniji
1. Pogodna komunikacija i fleksibilna konfiguracija
Kontrolni sustavi na industrijskoj lokaciji su raznoliki, protokoli koje koriste različite marke PLC-ova nisu isti, a komunikacijski protokoli su promjenjivi. Industrijski čitač/pisač ostvaruje fleksibilnu pretvorbu između različitih komunikacijskih protokola.
2. Pravovremena povratna informacija o podacima, brza brzina čitanja i pisanja
Kroz automatsku proizvodnju proizvodne linije, pravovremene povratne informacije o proizvodnoj liniji, kontroliraju proizvodni proces i kontroliraju kvalitetu proizvodnje. Čitač pravodobno prenosi informacije o proizvodnji na radni stol, shvaća proizvodnu situaciju u stvarnom vremenu i pravovremeno prilagođava proizvodni nalog putem povratnih informacija o podacima. Nekvalificirani proizvodi mogu se pronaći na vrijeme tijekom proizvodnje, a praćenje podataka provodi se kako bi se pratile informacije o proizvodnji i smanjile stope pogrešaka.
3. Dobre performanse zaštite
U skladu sa standardom IP67 (sigurnosna razina zaštite), otporan na prašinu, vodu, udarce i padove.
Industrijska proizvodnja zahtijeva višestruku tehnologiju za postizanje radnih zadataka u složenim okruženjima. Putem RFID oznaka, čitača, bežičnih senzorskih mrežnih proizvoda, u kombinaciji s barkodom, PLC-om i drugim tehnologijama, moguće je pratiti materijale, radove u tijeku, opremu za izvođenje, alat itd. Prikupljanje izvornih heterogenih podataka u stvarnom vremenu, praćenje i retrospektiva upravljanje genealogijom proizvoda, pružanje osnovnih podataka za kontrolu proizvodnje i rada poduzeća te ostvarivanje upravljanja punim životnim ciklusom proizvoda kroz učinkovitu integraciju s ERP, MES i drugim sustavima.