Linija za sito/UV tisak

Dec 18, 2025

Ostavite poruku

Linija za sito/UV tisak

 

Površinski ispis određuje hoće li RFID proizvod izgledati profesionalno ili jeftino. Tehnički tim vodi dva paralelna procesa u pogonu u Jingzhou-tradicionalni sitotisak za skupne narudžbe i UV digitalni tisak za poslove s promjenjivim podacima. Svaka metoda ima različite prednosti ovisno o veličini narudžbe, složenosti umjetničkog djela i materijalu podloge.

 

Screen/UV Printing Line

 

Sitotisak ostaje motor za RFID privjeske i pristupne kartice. Poliesterska mreža napeta preko aluminijskog okvira nosi šablonsku sliku. Odabir mreže utječe na sve nizvodno. Grublja mreža taloži više tinte, ali gubi fine detalje. Zasloni od 350-mreža koji se koriste za standardni rad s logotipom postižu razumnu ravnotežu između neprozirnosti i definicije rubova. Finija umjetnička djela-mali tekst ispod 6 pt ili zamršeni uzorci-zahtijeva 400-mesh ili više, iako se prijenos tinte smanjuje i brzina ispisa u skladu s tim pada.

 

Kut i pritisak brisača izravno utječu na kvalitetu ispisa. Osoblje u proizvodnji naučilo je kroz probne radove da kut oštrice od 70 stupnjeva dobro funkcionira za ABS površine privjeska za ključeve, dok je PVC karton bolji pri kutu od 65 stupnjeva. Previše strm kut umanjuje ispis; preplitko ga poplavi. Ovim parametrima bili su potrebni mjeseci prilagodbe za svaku kategoriju proizvoda.

UV{0}}tinte koje se stvrdnjavaju zamijenile su formulacije-na bazi otapala u proizvodnom pogonu prije nekoliko godina. Prekidač je eliminirao police za sušenje i značajno smanjio vrijeme obrade. Prije sljedećeg proizvodnog koraka za mokru tintu bilo je potrebno 24-sata sušenja. UV tinte suše pod lampom za nekoliko sekundi. Brzina linije porasla je s oko 800 komada na sat na više od 2000 na jednobojnim poslovima.

 

Stanica za stvrdnjavanje pokreće LED UV lampe na valnoj duljini od 395 nm. Raniji sustavi sa živinim parama stvarali su prekomjernu toplinu koja je deformirala tanje PVC kartice. LED nizovi rade hladnije i traju dulje-sadašnje jedinice rade tri godine bez zamjene lampi. Podloge osjetljive na toplinu-kao što su tanke PET naljepnice izobličile bi se pod živinim svjetiljkama, ali podnose LED stvrdnjavanje bez problema.

LED UV

Usklađivanje boja slijedi Pantone sustav. Kada klijenti dostave umjetnička djela s referencama Pantonea, soba s tintom miješa spot boje kako bi se slagale. Ručni spektrofotometar potvrđuje mješavinu prije početka proizvodnje. Prihvatljiva tolerancija boje nalazi se na ΔE ispod 2,0 za većinu komercijalnih radova. Strože tolerancije povećavaju troškove jer zahtijevaju više probnih ispisa i podešavanja.

 

Više{0}}bojna registracija na ABS privjescima predstavlja stalne izazove. Tro{2}}dimenzionalna površina znači da se različita područja nalaze na različitim visinama u odnosu na zaslon. Kompenzacija dolazi kroz pažljiv dizajn učvršćenja i podešavanje napetosti zaslona. Registracijski markeri ispisani na prvom prolazu u boji služe kao vodiči za poravnanje za sljedeće boje. Kvalificirani operateri mogu držati toleranciju od ±0,15 mm za rad u četiri-boje, iako je ±0,2 mm tipičnije za hitne narudžbe.

Pantone Color Management

Digitalne mogućnosti

UV digitalni tisak rješava posao koji sitotisak ne može obaviti ekonomično. Serijski brojevi, QR kodovi i personalizirani tekst pojavljuju se na gotovim proizvodima putem piezoelektričnih inkjet glava. Oprema nanosi CMYK plus bijelu tintu izravno na površinu podloge. Bijela tinta služi kao temeljni sloj za obojene tinte na tamnim-proizvodima-bez nje boje izgledaju mutno i isprano.

Rezolucija ispisa doseže 720 dpi na ravnim površinama kartice. Zakrivljene površine privjeska za ključeve prihvaćaju nižu efektivnu rezoluciju jer ispisna glava mora održavati veću udaljenost. Priprema datoteke je vrlo važna. Umjetničko djelo dostavljeno pri 72 dpi izgleda prihvatljivo na ekranu, ali se ispisuje s vidljivom pikselizacijom. Grafički tim pretvara korisničke datoteke u minimalnu razlučivost od 300 dpi prije proizvodnje.

Priprema površine

Priprema površine razlikuje se od materijala do materijala. ABS dijelovi zahtijevaju koronski tretman ili nanošenje temeljnog premaza prije ispisa. Korona jedinica podiže površinsku energiju dovoljno za prianjanje tinte-Netretirani ABS uzrokuje zrnca i ljuštenje tinte u roku od nekoliko dana. PVC kartice treba obrisati otapalom kako bi se uklonili ostaci plastifikatora koji migriraju na površinu tijekom skladištenja. Preskakanje ovog koraka rezultira neuspjehom prianjanja koji se pojavljuje tjednima nakon isporuke, obično generirajući pritužbe kupaca.

 

Ispitivanje prianjanja tinte

Ispitivanje prianjanja tinte provodi se prije otpreme bilo kakve proizvodne serije. Test-unakrstnih šrafura ostaje standardna praksa-uzorak mreže provučen kroz sloj tinte, nakon čega slijedi izvlačenje-trake. Prihvatljivi rezultati pokazuju manje od 5% uklanjanja tinte. Proizvodi namijenjeni vanjskoj uporabi ili teškim uvjetima prolaze dodatna ispitivanja, uključujući otpornost na brisanje alkoholom i simulaciju izloženosti UV zračenju.

UV Ink Adhesion Testing

 

Kontrolirano okruženje

Prostorija za tiskanje održava kontroliranu temperaturu i vlažnost. Viskoznost tinte mijenja se s temperaturom, utječući na prijenos i izravnavanje. Ljetni mjeseci s visokom vlagom uzrokuju sporije UV stvrdnjavanje jer atmosferska vlaga ometa kemiju fotoinicijatora. Sustav kontrole klime održava uvjete dovoljno stabilnima da omjeri miješanja tinte ostanu dosljedni od serije do serije.

Strateški tijek rada

 

Planiranje proizvodnje uzima u obzir različite prednosti svake metode ispisa. Narudžbe manje od 500 komada obično se usmjeravaju na UV digital jer se troškovi postavljanja zaslona ne mogu amortizirati malim količinama. Velike naklade od preko 5000 komada favoriziraju sitotisak za nižu cijenu po-jedinici unatoč većem ulaganju u postavljanje. Narudžbe između ovise o složenosti umjetničkog djela i pritisku roka.

 

Konačna integracija

 

Operacija ispisa izravno se povezuje s prethodnim spajanjem čipova i nizvodnom inspekcijom kvalitete. Oznake stižu iz linije za spajanje s ugrađenim čipovima i namotanim antenama. Ispis dodaje robnu marku kupaca i varijabilne podatke. Gotovi dijelovi idu do stanica za testiranje gdje svaka jedinica dobiva provjeru RF performansi prije pakiranja. Sekvencijalni tijek rada znači da problemi s ispisom brzo isplivaju na površinu-neporavnati ispisi ili neuspješno prianjanje uhvate se unutar nekoliko sati, a ne nakon isporuke.

Pošaljite upit